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億欣源法蘭（lán）鍛件（jiàn）廠家小編為大（dà）家簡（jiǎn）單分（fèn）析：鍛造鍛件的（de）工藝過程！

算料與下料是提高材料利用率，實現毛坯精化的重要環節之一。過多材料不僅造成浪費，而且加劇模（mó）膛磨損和能量消耗。

下料若不稍留餘量，將增加工藝調（diào）整的難度，增加廢品（pǐn）率。此外，下料端麵質量對工藝和鍛件質量也有影響（xiǎng）。

加熱的目的是為了降低鍛造變形力和提高金屬塑性。但加熱也帶來（lái）一係列問題，如氧化、脫碳、過熱及過燒等。準確控製始鍛及終鍛溫度，對產品組織與性能有極（jí）大影響。

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視（shì）頻作者：定襄縣億欣源法蘭（lán）加（jiā）工有限公司

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億（yì）欣（xīn）源法蘭鍛件廠家小編為大家簡單（dān）分析：   鍛件（jiàn）退火

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而（ér）得到的（de）工件（jiàn）或毛坯。利用對金（jīn）屬坯（pī）料施加壓（yā）力，使其產（chǎn）生塑形變形，可改變其機械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分（fèn）為冷鍛溫鍛和熱鍛。

冷鍛一般（bān）是在室溫下加工，熱鍛是（shì）在高於金屬坯料的再結晶溫度下加（jiā）工（gōng）。

鍛（duàn）造鍛件（jiàn）後退火的主要目的（de）是防止白點（diǎn）和獲得必要的組織以便於切削加工。

由於大鍛件心部組織比較粗大，偏析比（bǐ）較嚴重，特（tè）別是高碳鉻鋼白點敏感性高，因此，退火工藝應滿足下列（liè）要（yào）求：快地使鋼中的氫含量降低，不致形成白（bái）點；快地消除鋼中的變形應力（lì）；避免產（chǎn）生過大的組織應（yīng）力和熱應力，得到球狀珠光體以便於切削加工。

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鑄件法蘭盤的特（tè）點是容易獲得其他方法（fǎ）不易獲得的形狀複雜的工（gōng）件；鑄（zhù）件法蘭盤成本低；可以采用特殊工（gōng）藝獲得鑄（zhù）件，其表麵（miàn）不經加工即有理想的光潔度；鑄件成形簡單，比鍛造法蘭盤價格便宜；但鑄件法蘭盤內容易出現缺（quē）陷及（jí）非致密區（qū）,在強腐蝕及高壓場合國內的技術一般（bān）不能保證鍛件的質量.

鍛件法蘭盤是使（shǐ）用鍛打設備對棒料進行（háng）鍛（duàn）打成型，一般無（wú）法鍛打出比較複雜的工件,需要（yào）較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比（bǐ）較致密，不容易出現內部缺（quē）陷，因此廣泛用於要求（qiú）高（gāo）的部件加工，如閥座（zuò）、閥芯、閥杆等，在（zài）高（gāo）壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件（jiàn）閥體也被大量采（cǎi）用。